一、稱量控制

　　振動(dòng)給料機(jī)用于磨機(jī)用煤的計(jì)量給料，給料為皮帶連續(xù)給料。振動(dòng)給料機(jī)將來自于上部原煤倉的原煤輸送并通過稱重橋架進(jìn)行重量檢測;同時(shí)裝于頭輪的測速傳感器對皮帶進(jìn)行速度檢測;被檢測的重量信號及速度信號一同送入MT2105積算器進(jìn)行微積分處理并顯示以“t/h”為單位的瞬時(shí)流量及以“t”為單位的累計(jì)量。振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)部調(diào)節(jié)器將實(shí)測瞬時(shí)流量信號值與經(jīng)過通信板來自于工控機(jī)的設(shè)定流量值進(jìn)行比較，并根據(jù)偏差大小輸出相應(yīng)的信號值，通過變頻器改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以改變給料量，使之與設(shè)定值一致，從而完成恒定給料流量的控制。

　　稱量瞬時(shí)流量信號送入工控機(jī)作為工序操作參數(shù)顯示，同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)定給料與瞬時(shí)流量計(jì)算機(jī)邏輯控制策略，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)振打。振動(dòng)給料機(jī)輸送及計(jì)量均在堅(jiān)固的耐壓腔體內(nèi)進(jìn)行。在輸送及計(jì)量裝置下部設(shè)有刮板式清掃裝置，撒落料及飛灰都能被清理到出煤口。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有皮帶跑偏報(bào)警、堵煤報(bào)警、斷煤報(bào)警、斷鏈報(bào)警和腔內(nèi)超溫報(bào)警。

　　二、稱量結(jié)構(gòu)稱

　　振動(dòng)給料機(jī)的殼體是由鋼板卷制焊接而成的圓形筒體，其兩端及側(cè)面開有密封良好、安裝檢修方便的活動(dòng)門。輸送和計(jì)量各部件均固定在筒體內(nèi)部兩側(cè)用槽鋼制作的機(jī)架上，整體剛性好，有利于計(jì)量。系統(tǒng)共6組平托輥，其中在受料區(qū)布有4組平托輥，以減少料倉物料對皮帶的沖擊;皮帶秤有1組作為稱重托輥。托輥為鋼面圓柱形，其表面為加工面，相對于托輥軸的徑向圓跳動(dòng)小有利于計(jì)量。電子稱重橋架采用全懸浮式，稱重傳感器精度高、穩(wěn)定性好，具有良好的溫度補(bǔ)償性。秤體不需要維護(hù)，秤架無物料堆積，零點(diǎn)漂移產(chǎn)生的可能性不復(fù)存在。振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)料斗導(dǎo)料槽出口處設(shè)有整形閘門，可以方便調(diào)整給料量的大小并保證皮帶上物料均勻分布，使稱重精度達(dá)到好的效果。測速傳感器裝于頭輪密封機(jī)殼外部，徹底隔絕了與原煤的接觸，從而保證了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測的靈活性與速度檢測信號的穩(wěn)定性。